Hvordan løse blekkproblemer i gravurutskrift?

Gravure -utskrift , med sin eksepsjonelle fargested og holdbarhet, er en hjørnestein i høykvalitets, høyhastighets utskrift, mye brukt i emballasje, publikasjoner og dekellerative materialer. Imidlertid er suksessen med gravurutskrift sterkt avhengig av effektivt å håndtere blekkrelaterte problemer. Hvis de ikke blir adressert riktig, kan disse problemene påvirke utskriftskvaliteten betydelig og redusere produksjonseffektiviteten.

Fellerstå blekkreologi i gravurutskrift

For å løse blekkproblemer, må man først forstå hvordan blekk oppfører seg i en Gravure Printing Machine . Blekk er ikke en enkel væske; det er et komplekst kolloidalt system hvis ytelse bestemmes av flere parametere, inkludert Viskositet, tixotropi, overflatespenning og tørkehastighet .

• Viskositet: Dette er målet på et blekkmotstand mot flyt. Høy viskositet kan forhindre at blekket fyller cellene fullstendig, noe som fører til et ufullstendig trykt bilde. Motsatt kan lav viskositet føre til at blekk spruter eller skaper en fin tåke under utskrift.

• Thixotropy: Dette refererer til blekkegenskapen til å redusere viskositeten når det blir utsatt for skjærspenning (f.eks. Fra doktorbladet) og for å gjenvinne viskositeten når det er i ro. Riktig tiksotropi hjelper blekket overføring jevnt fra cellene.

• Overflatespenning: Dette påvirker hvor godt blekket våter utskriftsplaten og underlaget. Feil overflatespenning kan føre til ujevn blekkadhesjon, forårsaker Strekende or smotting .

• Tørkehastighet: Gravure -utskrift bruker flyktige løsningsmidler, noe som gjør blekk tørkehastighet kritisk. Hvis blekket tørker for fort, kan det herde i cellene og skape en tørr-in or Hazing problem. Hvis det tørker for sakte, kan det føre til avsetning som nettet er såret.

Vanlige utskrift av blekkproblemer og løsninger

1. Doctor Blade Streaking/Scumming

Problembeskrivelse: Utskriften viser fine, lange linjer i retning av legebladet, vanligvis fordi blekket ikke ble fullstendig tørket av sylinderen av bladet.

Profesjonell analyse og løsninger:

• Doctor Blade Problemer: Inspiser legebladet for slitasje, feil vinkel eller ujevn trykk. Et slitt blad skal byttes ut. Den ideelle legevinkelen er vanligvis mellom 60 og 75 grader.

• Blekkpartikler: Blekket kan inneholde uoppløste pigmentpartikler eller tørkede blekkklumper. Bruk blekk av høyere kvalitet og sikre at blekksirkulasjonssystemet er rent.

• Cellefeil: Cellene kan ha gjenværende urenheter eller bli skadet. Trykkplaten må kanskje rengjøres eller graveres på nytt.

• Blekkviskositet: Viskositet med høyt blekk kan gjøre det vanskelig for legebradet å tørke sylinderen ren. Juster blekkviskositeten ved å tilsette en passende mengde tynnere for å bringe den innenfor det anbefalte området.

2. Hazing/tørking i celler

Problembeskrivelse: Under utskriften tørker blekket i cellene før det kan overføres til underlaget, noe som resulterer i manglende bildedetaljer eller lysfarger.

Profesjonell analyse og løsninger:

• Tørkehastighet: Dette er den primære årsaken. Blekkens løsningsmidler fordamper for raskt. Tilsett sakte-tørkende løsningsmidler (for eksempel butanol eller etylenglykolmonobutyleter) for å bremse tørkeprosessen.

• Miljøforhold: Kontroller temperaturen og fuktigheten i presserommet. Høye temperaturer og lav luftfuktighet akselererer blekktørking. Å opprettholde et stabilt miljø (anbefalt temperatur 20-25 ° C, fuktighet 50-60%) er avgjørende.

• Utskriftshastighet: Å skrive ut for sakte gir blekket mer tid til å tørke. Øk driftshastigheten til Gravure Printing Machine så mye som utskriftskvalitet tillater.

• Ventilasjonssystem: Sjekk om luftstrømmen i tørkeovner og ventilasjonssystem er for sterkt, da overdreven luft kan akselerere fordampning av løsningsmiddel.

3. avsetning

Problembeskrivelse: Blekk fra fronten av et trykt ark overføres til baksiden av neste ark når det er stablet eller såret.

Profesjonell analyse og løsninger:

• Ufullstendig blekktørking: Dette er den mest direkte årsaken. Øk tørkeovnstemperaturen, forleng ovnlengden, eller juster utskriftshastigheten for å sikre at blekket er helt tørt før vikling.

• Blekkformulering: Kontroller forholdet mellom harpiks og løsningsmiddel i blekket. Noen harpikser tørker saktere. Vurder å bruke en raskere tørkende blekkformulering.

• Statisk elektrisitet: Statisk kan føre til at ark eller film holder seg sammen, noe som påvirker blekktørking og vikling. Installer statiske eliminatorer på Gravure Printing Machine .

• Chill rulletemperatur: Kontroller temperaturen på chill rullene. Hvis temperaturen er for høy, kan den holde blekket på sårbanen i flytende tilstand, noe som gjør avsetningen mer sannsynlig.

4. skumming

Problembeskrivelse: Blekkens overflate utvikler bobler, som kan forårsake hulrom eller flekker i det trykte bildet.

Profesjonell analyse og løsninger:

• Mekanisk agitasjon: Blekket blir over-agitert i sirkulasjonspumpen eller blekkbrettet. Kontroller pumpeinnstillingene og sørg for en jevn blekkstrøm.

• Kjemiske årsaker: Blekkens overflatespenning er for lav, noe som gjør den utsatt for skumming. En liten mengde defoaming -agent kan legges til for å løse dette.

• Løsningsmiddelfordamping: Rask løsningsmiddelfordamping kan skape gass, noe som fører til bobler. Å justere løsningsmiddelforholdet kan lindre dette problemet.

Konklusjon

Å løse blekkproblemer på en Gravure Printing Machine krever en systematisk tilnærming. Først, nøyaktig diagnostiserer årsaken, og gjør deretter omfattende justeringer på tre områder: Blekkformulering, maskinparametere og miljøforhold . Regelmessig vedlikehold av utstyr, streng blekkkvalitetskontroll og en dyp forståelse av utskriftsprosessen er nøkkelen til å sikre høykvalitets og effektiv utskrift av gravur. Ved å mestre blekkreologi, kan en presseoperatør fungere som en kjemiker, nøyaktig justere blekkparametere for å overvinne forskjellige utskriftsutfordringer.